隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的包裝越來越在意，它就是在這種情況下應(yīng)運(yùn)而生，有著等級高、易回收而受到客戶的青睞，還水性覆膜機(jī)因?yàn)槭褂昧撕饺軇瑩p害了操作人員的健康，污染了車間環(huán)境，溶劑濃度的增加導(dǎo)致火災(zāi)。水性覆膜不僅可以減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染問題，避免對操作人員的身體傷害，還可以降低生產(chǎn)成本，易于回收，受到樂廣泛的應(yīng)用，但印刷品的質(zhì)量也受到許多因素的影響，本文將探討水性涂裝過程中涂裝產(chǎn)品的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

    它主體為水，輔以多種聚合物而制成，其中樹脂的質(zhì)量直接影響了覆膜膠涂層的光澤、附著力、耐水性、柔韌性和干燥性能，起到保護(hù)紙張和油墨表面的作用，功能添加劑用于加強(qiáng)可轉(zhuǎn)印性、流平性、干燥性能、平滑性、調(diào)節(jié)粘度、提高光澤度等，水性膠在印刷品上噴粉時(shí)有“吃粉”能力，可以提高涂膜的光澤度，但如果噴粉太多，就會出現(xiàn)雪花狀的白斑，同時(shí)，用金銀墨印刷時(shí)，如果涂布量過大，水會浸濕金銀墨，造成金銀墨的黑色印記。

    水基涂膜后，由于水基膠粘劑初始粘度差，不干燥時(shí)粘度很小，紙張因吸水而變形。涂膜后，由于紙張變形，紙張會在凹凸處與薄膜分離，干燥后產(chǎn)生氣泡。同時(shí)，當(dāng)紙張較厚或硬度較高時(shí)，水性覆膜機(jī)拖尾尖的膜略長，會影響后期的紙張對位。因此，水性覆膜工藝要求紙和紙板的基重為100 ~ 400g/m2，涂布定量低于100克/平方米的涂布紙和定量高于400克/平方米的紙板相對困難，尤其是用于膠版紙施膠。