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預涂膜和即涂膜加工后有什么區(qū)別
預涂膜與即涂膜相比污染小,對人體無傷害。不存在紙張性質不同而影響質量,不存在墨色不同而影響覆膜效果,不存在與膠訂使用粘劑的影響。用預涂膜的覆膜機操作簡便易加工,加工后的圖文美觀,效果好?;鞠麥绨櫿?、氣泡、脫落等現(xiàn)象。用途廣,可以進行印品以外的覆膜加工。
預涂膜是指預先將塑料薄膜上膠覆卷后再與紙張印品覆合的工藝。它先由預涂膜加工廠根據使用規(guī)格幅面的不同將膠液涂布在薄膜上復卷后供使用廠家選擇,而后再與印刷品進行覆合,覆膜即貼膜,就是將塑料薄膜涂上粘合劑,與紙印刷品經加熱、加壓后使之粘合在一起,形成紙塑合一產品的加工技術。經覆膜的印刷品,由于表面多了一次薄而透明的塑料薄膜,表面平滑光亮,從而提高印刷品的光澤度和牢度,圖文顏色鮮艷,富有立體感,同時起到防 水、防污、耐 磨、耐褶耐化學腐蝕等作用。
預涂膜由基材和粘合劑膠層構成,基材通常為聚酯(PET)薄膜和雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。BOPP薄膜具有透明度高,光亮度好、無 毒無味、耐水、耐熱、價 廉、質地柔軟等特點,是覆膜工藝中較理想的材料。其厚度為12-20um左右,因此,從材料成本和加工工藝的角度考慮,絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜。
預涂膜的粘合劑層有熔融型和溶劑揮發(fā)型兩種,根據加工設備及工藝條件的不同,選用不同厚度的粘合劑層,粘合劑層的厚度一般在5-15um之間。目前,國內預涂膜的粘合劑層主要由熱熔膠或有 機高分子低溫樹脂組成。熱熔膠是主黏樹脂和增黏劑、調節(jié)劑等數(shù)種材料共混改性而成。有 機高分子樹脂是單一高分子低溫共聚物,由于熱熔膠是由數(shù)種材料混合而成,所以覆膜后的透明度明顯低于低溫純樹脂類的預涂膜。
溶劑揮發(fā)型預涂膜的生產工藝與即涂膜覆膜工藝類似,用有 機溶劑溶解膠體,然后涂布在薄膜基材上,故可能存在有 機溶劑揮發(fā)不完 全,覆膜操作時產生異味,對操作人員造成傷害(相對于即涂膜覆膜工藝來說,傷害要小得多)等問題,覆膜后溶劑揮發(fā),也容易在印刷品表面形成氣泡。
即涂膜覆膜產品的特點:
容易出現(xiàn)氣泡和脫模現(xiàn)象,在大面積實地印刷或濕度大的工作環(huán)境下,氣泡和脫?,F(xiàn)象尤為嚴重。
產品表面經常產生光澤度不一的兩點或霧點。
產品容易發(fā)生卷曲現(xiàn)象,如果涂膠時壓力過大或烘干時溫度過高,這種卷曲現(xiàn)象嚴重。
覆膜時有 機溶劑等化學物質將向大氣中揮發(fā),造成環(huán)境污染甚至引起火災。
預涂膜覆膜產品的特點:
采用熔融型預涂膜的覆膜產品,不會出現(xiàn)起泡和脫模的現(xiàn)象,產品的使用壽命較長。
采用溶劑揮發(fā)型預涂膜的覆膜產品在印刷墨層比較厚,折疊、模切、壓痕壓力比較大的地方,或者在車間溫度比較高的環(huán)境下,也會發(fā)生脫模和起泡現(xiàn)象。
溶劑揮發(fā)型預涂膜在生產時極容易黏附灰塵等雜質,從而影響覆膜產品的表面效果。
覆膜產品基本上不會出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象。
從上面可以看出,預涂膜覆膜工藝,特別是熔融型預涂膜覆膜工藝具有即涂膜覆膜工藝無法比擬的優(yōu)勢,是未來覆膜行業(yè)的必然選擇。