上光機(jī)膠輥卷紙的主要原因包括紙張表面張力不均勻、紙張濕度過高，以及膠輥表面摩擦力過大等。這些問題會導(dǎo)致紙張在膠輥上產(chǎn)生粘連和卷曲，進(jìn)而影響印刷品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

為了解決這些問題，可以采取以下措施：

1.使用吸風(fēng)裝置：在上光機(jī)膠輥附近設(shè)置吸風(fēng)裝置，吸走紙張與膠輥之間的空氣，減少紙張在膠輥上的粘連和卷曲。

2.采用特 殊設(shè)計的膠輥：使用表面摩擦力較小的材料制作膠輥，或者對膠輥表面進(jìn)行特 殊處理，降低其與紙張之間的摩擦力，從而減少卷紙現(xiàn)象。

3.安裝自動糾偏裝置：在印刷機(jī)上安裝自動糾偏裝置，實時監(jiān)測紙張在傳輸過程中的位置變化，一旦發(fā)生偏移，及時進(jìn)行調(diào)整，避免紙張在膠輥上產(chǎn)生卷曲。

4.控制紙張濕度：在生產(chǎn)前對紙張進(jìn)行濕度檢測，確 保紙張濕度適中，避免濕度過高導(dǎo)致卷紙。

5.調(diào)整上光機(jī)參數(shù)：根據(jù)紙張類型和印刷要求，合理調(diào)整上光機(jī)的速度、壓力和溫度等參數(shù)，確 保膠輥與紙張之間的接觸狀態(tài)最 佳。

6.定期清潔和維護(hù)：定期對上光機(jī)膠輥進(jìn)行清潔和維護(hù)，保持其表面光滑干凈，降低與紙張之間的摩擦力。

通過這些措施，可以有 效解決上光機(jī)膠輥卷紙的問題，提高生產(chǎn)效率并保 障印刷品的品質(zhì)。